Überblick
RFID-Kunststoffplomben verfügen über integrierte -RFID-Chips, die eine berührungslose, schnelle Identifizierung und Lesung ermöglichen, ohne dass wie bei herkömmlichen Plomben eine manuelle Inspektion und Aufzeichnung nacheinander erforderlich ist.
Bei Vorgängen wie dem Ein- und Auslagern von Waren im Lager und bei der Inventur kann nur der RFID-Leser zum stapelweisen Lesen von Informationen verwendet werden, was die Verwaltungseffizienz effektiv verbessern kann. Darüber hinaus verwendet das Tag fortschrittliche Verschlüsselungsalgorithmen, um die im RFID-Siegel gespeicherten Daten zu verschlüsseln, was es für unbefugtes Personal äußerst schwierig macht, auf die Daten zuzugreifen und sie zu entschlüsseln.
Spezifikation
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Tag-Dimension |
325*27*9mm |
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Chip |
M4E |
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Erinnerung |
TID/UID 96 Bit+ EPC/Block bis zu 496 Bit+ Benutzer 128 Bit+ Reserve 32-Bit-Zugriff und 32-Bit-Kill |
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Betriebsfrequenz |
920,5–924,5 MHz |
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Obermaterial/Gehäuse |
PP-Gehäuse |
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Lesereichweite |
200 cm auf Sendung-Kostenlos (abhängig vom Reader) |
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Installation |
Hängender Stil |
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Farbe |
Grün (kundenspezifisch) |
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Merkmal |
Universal |
Produktvorteil
● 1. RFID-Kabelplomben verfügen über einen weltweit eindeutigen ID-Code und können Benutzerspeicherfunktionen lesen und schreiben.
● 2. Kabelbinderanhänger bestehen aus ABS-Kunststoff und sind für den industriellen Einsatz in rauen Umgebungen geeignet.
● 3. Unterstützt die Offline-Manipulationsüberprüfung und sorgt für mehr Sicherheit.
● 4. Die Frequenz reicht von 860MHz bis 960 MHz und kann in allen Ländern eingesetzt und erweitert werden.
● 5. Ein RFID-System kann integriert werden, um den gesamten Transportprozess zu überwachen und so kostengünstige-sichere-Dienste auf hohem Niveau bereitzustellen.
Der Produktionsprozess von RFID-Kunststoffplomben ist wie folgt:
1. Materialvorbereitung: Wählen Sie hochwertige Materialien wie Kunststoffe, Metalle und RFID-Chips.
2. Chip-Einbettung: Betten Sie den RFID-Chip vorsichtig in den Plombenkörper ein.
3. Antennenintegration: Integrieren Sie die Antenne mit dem RFID-Chip. Die Antenne soll die Signalübertragung und den Signalempfang des RFID-Systems verbessern.
4. Formen und Montage: Verwenden Sie Formtechniken, um den Dichtungskörper zu formen.
5. Qualitätskontrolle und Prüfung: Führen Sie strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Bolt-RFID-Siegel den erforderlichen Standards entspricht.
6. Verpackung und Versand: Nach bestandener Qualitätskontrolle werden die Bolt RFID-Siegel in geeignete Verpackungsmaterialien verpackt, um sie während Transport und Lagerung zu schützen.




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